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滚丝轮的设计及使用要点

时间:2018.12.04 来源:http://www.dgwantong988.com/浏览量:载入中...

滚丝轮的设计及使用要点
滚丝轮是用于剥肋直螺纹滚丝机的重要零部件,钢筋的滚丝就由它来完成。可滚轧钢筋φ16-φ40mm的HTB335/HRB400级钢筋螺纹,只不过不同直径钢筋所需要的螺纹螺距是不一样的,滚丝机的方便之处就在于不用换机子,只需要换滚丝轮即可。对于75度与60度牙型角螺纹,同样只需要换滚丝轮即可。  
  1 钛合金、高温合金MJ外螺纹特点
 (1)零件材料通常为难加工材料,如钛合金和高温合金。
 (2)螺纹与普通螺纹的区别是外螺纹采用了大圆弧牙底,牙底为连续、光滑的曲线,曲线上圆弧的半径大为0.18P.
 (3)螺纹精度要求较高,公差带选用普通螺纹4h6h、4g6g,在中径公差范围内,螺距误差、半角误差、圆度误差、锥度误差以及其他任何影响螺纹外形的误差所对应的中径当量总和,不得超出中径公差之半。螺距极限偏差ΔP =0.4Td2/1.7321,半角极限偏差Δa/2= arctan(0.3Td2/1.125P)。
  2 滚丝轮的设计
 (1)刀具材料。首先应选用性能良好的刀具材料。W6Mo5Cr4V2具有良好的硬性和韧性,淬火后表面硬度可达HRC64~66,是一种应用的含钼低钨高速工具钢。W6Mo5Cr4V2Al(501)是一种含铝的超硬高速钢,在600℃时的高温硬度也达到HR C54,保存较高的强度和韧性,具有优良的切削性能,在多数场合其切削性能与M42钢相同,应用较广。加工钛合金、高温合金MJ外螺纹,选用W6Mo5Cr4V2Al(501) 较好,硬度控制在HRC65~67,既能有效满足工件要求,又可保证滚丝轮具有较好的寿命。
 (2)滚丝轮的外形结构。常用滚丝机主轴有:φ45、φ54、φ75、φ80及部分特殊直径主轴,由滚丝机型号选取滚丝轮的直径范围,确定具体螺纹头数,厚度可根据零件螺纹部分长度制成单边或双边使用。

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